一般來說，在常溫低壓時，選用非金屬軟蜜密封墊。中壓高溫時，選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊。在溫度，壓力有大的波動時，選用彈性好的或自緊式密封墊。在低溫，腐蝕性介質或真空條件下，應考慮具有特別性能的密封墊。這里需要說明的是法蘭情況對墊片選擇的影響。如果要用金屬墊片，則應將光滑面縮小，使其與墊片的接觸面積減小。這樣，在螺栓張力相同的情況下，縮小后的窄光滑面的壓緊應力就會增大。

　　齒輪泵主要用于各種機械設備中的潤滑系統中輸送潤滑油，適用于輸送粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)，溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。齒輪泵，可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內點液體，如汽油、苯等。本系列不銹鋼泵除配置普通電機外，還可根據用戶需要配置同規格的防爆電機。那么選擇齒輪泵需要注意哪些方面？

　　1、齒輪泵在輸送無潤滑性、低粘度介質時，那么要根據輸送介質的腐蝕性大小，正確選擇過流部分齒輪、軸的材質問題，還要選擇正確的調質問題，比如齒輪是淬火還是氮化或者是鍍硬鉻處理等等。密封選用四氟骨架油封與四氟填料密封組合也可以，或者是選用硬質合金機械密封，或者是硅對墨機械密封。同樣是要選用高壓力，大彈簧，壓縮量大的機械密封。關鍵還有就是齒輪、軸在選擇正確的情況下，軸套的材質也重要，一般在齒輪泵在輸送高粘度無潤滑性介質時，軸套應選擇碳化硅或氧化鋯陶瓷或錫青銅等材質。和輸送高粘度無潤滑性介質不同，齒輪泵在輸送粘度介質時關鍵是泵內部各個部件的配合間隙要正確，配合間隙要小，如果配合間隙過大，就會造成齒輪泵抽不上介質，或者流量不夠，壓力不夠等情況，配合間隙過小，又特別容易造成齒輪泵抱死的現象。

　　2、齒輪泵輸送的介質有潤滑性的情況下，如果介質粘度高、（齒輪泵配套電機直連輸送高粘度一般不會超過3000cst，如果粘度過高，請選擇大流量齒輪泵配套減速機使用，避免過載損壞電機，或者達不到現場工況的使用要求）溫度低于150度，那么可以選擇四氟骨架油封和填料密封組合密封，或者選用大彈簧單端面機械密封如博格曼BIA系列或者是BGM2系列等等，這種大彈簧機械密封的好處在于，不會受齒輪泵內高粘度介質的影響，可以使密封的動、靜環伸縮自如，如果用小彈簧的58U、59U系列機械密封，彈簧小，伸縮量又小，介質粘度高的話會之間影響動、靜環之間的壓縮量，容易給齒輪泵造成泄漏。

　　3、齒輪泵在輸送無潤滑性、高粘度介質時，（齒輪泵配套電機直連輸送高粘度一般不會超過3000cst，如果粘度過高，請選擇大流量齒輪泵配套減速機使用，避免過載損壞電機，或者達不到現場工況的使用要求），那么要根據輸送介質的腐蝕性大小，正確選擇過流部分齒輪、軸的材質問題，還要選擇正確的調質問題，比如齒輪是淬火還是氮化或者是鍍硬鉻處理等等。密封選用四氟骨架油封與四氟填料密封組合也可以，或者是選用硬質合金機械密封，或者是硅對墨機械密封。同樣是要選用高壓力，大彈簧，壓縮量大的機械密封，特別是在輸送粘度稠度比較不錯的介質時，介質進入機械密封后會造成機械密封粘住，動、靜環無法活動，壓縮失效從而造成泵泄漏的情況。除此之外，關鍵還有就是齒輪、軸在選擇正確的情況下，軸套的材質也重要，一般在齒輪泵在輸送高粘度無潤滑性介質時，軸套應選擇碳化硅或氧化鋯陶瓷或錫青銅等材質。

在使用齒輪泵時，齒輪泵齒輪經常會出現噪音，如何解決齒輪泵齒輪噪聲的問題，齒輪泵齒輪的噪聲有下列幾個可能方面：

　　（1）旋片對缸體的撞擊，齒輪齒輪泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油的發聲；

　　（2）排氣閥片對閥座和支持件的撞擊；

　　（3）箱體內的回聲和氣泡破裂聲；

　　（4）軸承噪聲；

　　（5）大量氣、油沖擊擋油板等引起的噪聲；

　　（6）其他。如傳動引起的噪聲，風冷齒輪齒輪泵的風扇噪聲等。

　　（7）電機噪聲，這是重要的因素。